Actualización de una planta de tratamiento de aguas residuales industriales: el caso de éxito de Protecnia y ClearFox
La actualización de una planta de tratamiento de aguas residuales industriales es un reto común en instalaciones antiguas, sobrecargadas o con limitaciones de espacio. En este caso, Protecnia, en colaboración con ClearFox, llevó a cabo la modernización de una planta situada en España que presentaba importantes problemas operativos y de cumplimiento normativo.
Situación inicial: una planta saturada y fuera de normativa
La instalación pertenecía a una fábrica y se encontraba ubicada en el sótano del edificio. Aunque originalmente había sido diseñada como un reactor discontinuo SBR de unos 8 m³, en la práctica funcionaba como un sistema de flujo continuo dividido en varias cámaras de oxidación.
El sistema estaba claramente sobrecargado:
- El agua residual procedía sobre todo de servicios sanitarios y parcialmente de procesos industriales.
- La fábrica contaba con 140 empleados en tres turnos, aumentando significativamente la carga diaria.
- Los análisis iniciales mostraban que los parámetros de vertido superaban ampliamente los límites legales:
- Amonio (NH₄⁺): 135 mg/l (límite típico < 60 mg/l)
- Nitrógeno total Kjeldahl (TKN): 150 mg/l (límite típico < 90 mg/l)
- Amonio (NH₄⁺): 135 mg/l (límite típico < 60 mg/l)
Aunque la aireación ayudaba a reducir parcialmente la DQO, el exceso de carbono inhibía la actividad de los microorganismos nitrificantes, bloqueando la nitrificación y desnitrificación. A esto se sumaba que el filtro grueso se obstruía semanalmente, obligando a vaciar lodos con camiones de succión y generando costes adicionales.
La solución: un sistema modular y compacto sin sustituir la planta existente
Ante este escenario, Protecnia y ClearFox desarrollaron una solución modular, eficiente y fácilmente integrable, evitando la necesidad de una reconstrucción completa de la planta.
La estrategia consistió en añadir una nueva línea de tratamiento aguas abajo, formada por:
1. Reactor biológico de lecho fijo FBBR AP3500
Primera fase de nitrificación, diseñada para soportar altas cargas.
(Producto: https://clearfox.com/product/fbbr/)
2. Segundo reactor FBBR AP2250
Completa la conversión de amonio y favorece la desnitrificación.
3. Clarificador lamelar AP2250 con recirculación interna
Responsable de la separación de los lodos activados.
(Producto: https://clearfox.com/product/clarifier/)
4. Cuadro de control compacto
Gestiona aireación, ciclos de bombeo y recirculación de lodos para optimizar el rendimiento.
Gracias a este diseño modular, fue posible instalar la nueva línea directamente a la salida del sistema existente, sin necesidad de obras mayores y con un tiempo de implementación reducido.
Resultados: cumplimiento de límites de vertido y reducción de costes
La actualización de la planta logró mejoras significativas en todos los parámetros clave:
- Amonio < 15 mg/l
- TKN < 20 mg/l
- Sólidos suspendidos totales < 10 mg/l
- DQO reducida de 270 mg/l a < 70 mg/l
Además, el mejor control del fango redujo la frecuencia de mantenimiento y disminuyó los costes operativos derivados de obstrucciones y vaciados.
Conclusión: una modernización eficiente y sostenible
La intervención conjunta de Protecnia y ClearFox permitió transformar una planta limitada en espacio y capacidad en un sistema moderno, eficiente y con cumplimiento normativo garantizado.
La solución modular ofreció:
- Menor coste que una renovación completa
- Reducción del tiempo de instalación
- Mayor estabilidad operativa
- Cumplimiento de los límites legales de vertido
- Optimización en la gestión de lodos
Este caso demuestra cómo una actualización bien planificada puede extender la vida útil de una planta de tratamiento, mejorar su rendimiento y reducir sus costes operativos sin grandes obras estructurales.
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